隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方法從粗放型向集約型的改變和人們環(huán)境認(rèn)識(shí)的增強(qiáng)市場(chǎng)對(duì)廢銅屑鐵屑處理的設(shè)備需求越來越大。占地面積約1平方木的銅屑?jí)簤K機(jī)使用收回技術(shù)領(lǐng)域在高壓下直接冷壓銅屑、銅車屑質(zhì)料制成3~10公里的圓柱塊，在整個(gè)過程中不需求加溫、添加劑或其他技術(shù)，削減貯藏和收回過程中的損失適用于銅板型材廠、銅管廠、鑄造銅廠、汽配、五金等鑄造相關(guān)廠礦。

銅屑?jí)簤K機(jī)設(shè)備加工精度高，組裝好，差錯(cuò)系數(shù)小，能完成準(zhǔn)確定位，確保生產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品功能和參數(shù)電氣部分選用PLC控制，抗干擾性強(qiáng)，主動(dòng)度高，操作簡(jiǎn)單液壓站選用一體化繼承閥塊和大通經(jīng)裝閥，削減漏油，降低體系油溫，進(jìn)步體系安穩(wěn)性。安全功能更高，更安穩(wěn)。

銅屑?jí)K機(jī)設(shè)備的三個(gè)液壓體系組成：

　　1.壓塊機(jī)的進(jìn)給體系:選用柔性進(jìn)給鏈，運(yùn)送工件。主要由結(jié)構(gòu)、鏈節(jié)板、電機(jī)減速機(jī)等構(gòu)成，進(jìn)給鏈的較大有用寬度為130mm(可確保較大工件的順利通過。在轉(zhuǎn)移鏈的末端設(shè)備有用于工件的定位和定位檢測(cè)的工件定位設(shè)備和定位發(fā)送開關(guān)，該工件定位設(shè)備根據(jù)工件的大小進(jìn)行調(diào)整，以使工件的中心與把持設(shè)備的氣動(dòng)爪的中心一致，并向下一個(gè)進(jìn)給機(jī)器人進(jìn)行瓦在轉(zhuǎn)移鏈和主體之間設(shè)置銜接托架，進(jìn)步整體剛性。

　　2.壓塊設(shè)備的會(huì)集供給體系:運(yùn)送方法是用電機(jī)減速機(jī)水平移動(dòng)鏈板，完成工件的水平運(yùn)送。轉(zhuǎn)移鏈的兩側(cè)有避免工件在搬送過程中從傳送帶上落下的導(dǎo)向設(shè)備。下材料轉(zhuǎn)移鏈具有用于將工件驅(qū)動(dòng)到斜坡下材料通路的圓弧過渡板。下料運(yùn)送線能夠在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，所以簡(jiǎn)單換模。在兩頭極限方位設(shè)置緩沖墊，減小沖擊。

　　3.銅屑?jí)簤K機(jī)的動(dòng)力體系:有用機(jī)械零件間的沖突力傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的沖突壓力機(jī)。

占地面積1平方米的銅屑?jí)簤K機(jī)，直接銜接CNC加工中心、車床、深孔鉆床、會(huì)集排屑等研磨機(jī)，能夠處理各種長(zhǎng)短金屬屑、淤泥等需求壓縮成形和固液別離的當(dāng)?shù)?。該設(shè)備占地只要1平方，但有液體收回體系，主動(dòng)檢測(cè)材料發(fā)動(dòng)，無材料即能停止工作能耗極低，能夠?yàn)闄C(jī)械加工廠解決不同品種液體的收回使用，銅屑的擠出成型通常達(dá)到20%到80%的。