1、本機(jī)選用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)全體閥塊，超大流量通徑，使體系壓力丟失少,密封功能好。

2、插裝閥、電液比例閥的運(yùn)用和共同的油路規(guī)劃使液壓體系白璧無瑕，即便在長(zhǎng)期大負(fù)荷的情況下工作，體系也不會(huì)出現(xiàn)無能為力的現(xiàn)象。

3、體系規(guī)劃預(yù)泄荷設(shè)備，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速設(shè)備，確保用戶的出產(chǎn)需求。

5、電器部分選用進(jìn)口PLC全主動(dòng)控制體系，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

6、機(jī)體選用全體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要設(shè)備地腳螺釘。

7、生鐵屑?jí)猴灆C(jī)技能特點(diǎn)：

8、電氣部分選用PC控制，抗干擾性強(qiáng)，主動(dòng)程度高，操作簡(jiǎn)單。

9、液壓站選用全體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了體系的油溫，提高了體系的穩(wěn)定性。

10、機(jī)架部分選用全體鑄鋼件，提高了設(shè)備的牢靠穩(wěn)定性和運(yùn)用的壽數(shù)。

11、油缸選用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和出產(chǎn)效率。

12、根據(jù)用戶工況另帶螺旋主動(dòng)送料器、鏈條式主動(dòng)出料器，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

13、可編程的控制器的操作臺(tái)配合捷龍專業(yè)打造，工廠其他的進(jìn)料和卸料設(shè)備或許其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要定制。

14、適用功能：

在不加任何添加劑的情況下，除鑄鐵屑、優(yōu)質(zhì)鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運(yùn)送、投爐。直接投爐鍛煉不光保障了原有原料不變，而且投爐回收損耗不超越10%。成型的同時(shí)也確保了原有原料的不變。對(duì)于特別原料的鑄件，回收含義更大。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵運(yùn)用，運(yùn)用每噸鑄造本錢節(jié)省千元以上。大大降低了本錢費(fèi)用。