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金屬屑壓塊機齒輪泵造成噪音與容積效率低的故障分析
作者: 閱讀:459 時間:2022-11-01

1.金屬屑壓塊機機器設(shè)備噪聲大導(dǎo)致的要素:吸高壓膠管.水泵與蓋板結(jié)合面.三通接頭和密封圈等處密閉性不大好,有汽體被吸入。金屬屑壓塊機傳動系統(tǒng)傳動齒輪同步齒輪精度太低,端面空地過小都是形成齒輪泵噪聲大的原因,除此之外傳動系統(tǒng)傳動齒輪螺紋與端面不垂直.蓋板上兩孔軸線不垂直面.泵體兩端面不豎直等,兩個蓋板端面修磨后,兩困油泄壓槽間隔擴張,導(dǎo)致困油狀況也是一方面的原因。


解決方法:用涂脂法查出走漏處,拆卸密封圈,用環(huán)氧膠黏接劑涂敷三通接頭互相配合面再嵌到,用快干膠涂敷三通接頭并擰緊,修模泵體與蓋板結(jié)合面確保平面度不超過0.005mm。配研或拆卸傳動系統(tǒng)傳動齒輪。檢查金屬屑壓塊機吸輸油管道.轎車油箱.過濾系統(tǒng).剩余油及油液黏度等,消除氣穴現(xiàn)象。


2.金屬屑壓塊機容積效率高低,壓力提不上去的要素:端面空地和徑向空地過大,各結(jié)合處走漏,油液黏度非常大或過小,調(diào)速閥無效,電動機轉(zhuǎn)度過低劣。


解決方法:研磨傳動系統(tǒng)傳動齒輪,泵體和蓋板端面,確保端面空地;將泵體相對于兩蓋板向壓油腔適當挪動,確保吸油腔處徑向空地,再扭緊螺釘,實驗后,再度配鉆,銷空。扭緊各結(jié)合處。準確測量油液黏度,金屬屑壓塊機按照規(guī)定選用油液。