我國目前已進入了工業(yè)化中期，房地產(chǎn)業(yè)，汽車業(yè)的迅猛發(fā)展，對金屬原資料的需求大幅度上漲，自然資源儲量不足，過度挖掘及訓(xùn)練耗能和污染環(huán)境等等一些問題日益突出。循環(huán)經(jīng)濟是與自然調(diào)和同處的經(jīng)濟模型，資源綜合利用是循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分。廢金屬訓(xùn)練出產(chǎn)中必不可少的中藥原理，首要包含廢鋼，廢銅，廢鋁，廢鋅，其中廢鋼占90%以上。廢金屬源于自生廢鋼，工礦企業(yè)出產(chǎn)過程中出產(chǎn)的加工廢金屬，社會生活中出產(chǎn)的廢棄金屬資料，無論是哪方面出產(chǎn)的廢金屬，都需經(jīng)過處理，才華成為合格的金屬訓(xùn)練質(zhì)料。不同的廢金屬的處理方法。將有不同的成果，廢金屬質(zhì)量，經(jīng)濟和社會效益大不相同。

機械行業(yè)出產(chǎn)過程中許多的金屬切削加工，出產(chǎn)許多的鋼屑，鑄鐵屑，銅屑，鋁屑的切屑。這些切屑假如棄之，不但是資源的浪費，還嚴重污染環(huán)境。將其回收，經(jīng)加工后回爐訓(xùn)練是有用的處理途徑。

金屬切屑的加工設(shè)備是天福金屬屑壓塊機，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接約束成密度較高的圓柱體。假如是長條狀鋼屑，則在約束前先要將鋼屑破碎，再約束。經(jīng)壓塊機加工的廢鋼屑壓塊，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，進步了運力又可回爐訓(xùn)練，還可削減運送過程中對環(huán)境的污染，金屬屑壓塊機自動化程度高，出產(chǎn)率也高，國內(nèi)一般運用160噸至500噸型壓塊機，出產(chǎn)率在一頓一小時至四噸一小時。

金屬屑壓塊機的適用范圍：

在不加任何添加劑的狀況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等約束成高密度壓塊，，以便于運送、投爐。直接投爐訓(xùn)練不但確保了原有質(zhì)料不變，而且投爐回收損耗不超越10%。成型的一起也確保了原有質(zhì)料的不變，關(guān)于特別質(zhì)料的鑄件，回收意義更大。跟著出產(chǎn)力的進步及市場需求的擴展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體資料、非金屬資料的壓塊成型上。

金屬屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于貯藏、運送及投爐回收再利用。約束成塊后投爐回收運用損耗極低。整個出產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的一起也確保了原有質(zhì)料的不變。例如鑄鐵屑成型后替代鑄造生鐵運用。關(guān)于特別質(zhì)料的鑄件，回收意義更大。http://www.tfkj8.com

1.液壓金屬屑壓塊機首要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、訓(xùn)練添加劑、海綿鐵等在不參與任何粘合劑的狀況下約束成高密度圓柱形餅塊(重量2-8公斤)，餅塊密度可達5T/M3以上(原資料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同)，約束成的餅塊可直接投爐運用，鑄鐵個商標(biāo)可達HT200-250，每噸鑄件可節(jié)省本錢700元左右。

2.選用液壓傳動技能，運用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封，油缸選用國內(nèi)較新高科技工藝加工組裝，然后確保連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn);電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。