金屬屑軋制實(shí)質(zhì)上是一個(gè)連續(xù)的壓制過程。屑末不斷地經(jīng)過坐落同一平面但翻滾方向相反的兩個(gè)軋輥的縫隙之間，井依托軋輥的壓力將其軋制成具有必定機(jī)械強(qiáng)度酌多孔板、帶材。

按帶材出輥方向的不同，屑末軋制可分為三種形式：垂直的，水平的和歪斜的，其中以垂直方向的屑末軋制辦法采用得較為廣泛，而且與其相關(guān)的軋制原理和工藝問盟研究得也比較系統(tǒng)。阻1-1}J垂直方向的屑末軋制暗示圖。

屑末軋制的質(zhì)料是一種具有必定流動(dòng)性的渙散顆?；驁F(tuán)牲組成的不連續(xù)的松散體。在屑末軋制過程中，整個(gè)粉束體在壓力作囤1-1垂直方向的粉束

實(shí)質(zhì)上與細(xì)密金屬的軋制幣完壘相同。因此，金屬屑軋制與細(xì)密金屬軋制相比，在虛形原理上有它的特色。

眾所周知，細(xì)密金屬軋制前后只是金屬體形狀的改動(dòng)，而體積不變。盤屬粉束軋制像其它任何屑末壓力加工相同，是建立在顆粒問有空位存在的基礎(chǔ)上。在軋制壓力作用下，屑末顆粒彼此移畦和重新排列，顆粒間所含氣體也不斷迫出。效果，屑末顆牲問的空位減小，精柬體坡壓宴成為具有必定密度和必定機(jī)械強(qiáng)度的連續(xù)多孔板、帶材。實(shí)踐標(biāo)明，原始松裝街度U1.14克，衛(wèi)i米3的電解鎳扮術(shù)，在作業(yè)輥徑為14毫米虬嗎輥軋機(jī)上進(jìn)行一農(nóng)軋制（電位軋制壓力iOOO公斤／厘米2）成彤后，可成為嶄度f/z3.6克，厘米3的多孔帶材。每克t束所占有的體j}{，由橙差狀況的。．88tr方厘米，減小到。．28//方恒米。由此可見，細(xì)密金屬軋制前后金屬體積相等的遂一原理不適用于盤屬粉末的軋制，盤屬粉末軋制遵循軋制前后金屬粉末分量相等這一原理。